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产品简介

DTZ-01型 热电偶热电阻自动检定系统是集计算机技术、电子技术、自动测试技术于一体的自动化检定设备。该系统主要用于一次、二次温度仪表的自动检定/校准。系统由计算机控制多通道低电势扫描器、数字万用表、热电偶检定炉、恒温槽等设备，实现一次、二次温度仪表检定/校准过程中的控温、数据采集、数据处理、报表生成、数据存储以及打印的完全自动化。系统功能与技术指标完全符合相关国家检定规程并执行ITS-90国际温标。

系统功能

工作模式先进

1、混合检定功能：系统可实现同一炉内不同分度号的廉金属热电偶的混合检定。

2、分组检定功能：低温热电偶、热电阻可进行分组检定，一批可检定10组（100支）。

3、强检功能：系统可按照用户需求进行快速强制检定。

4、检定炉专用定位装置，快速进行热电偶的定位装炉，保证装炉位置的准确性。

5、采用先进的控温方式，恒温源升温速度快、稳定效果好，缩短检定时间、提高工作效率。

6、自动进行不确定计算，显示不确定度分量汇总表及分量计算过程。

7、支持采用标准偶进行控温，提高控温精度、控温速度和控温稳定性。

8、检定数量较大的情况下可升级为多炉群控系统。

完善的安全模式

1、用进口智能仪表与软件进行双重控温保护，并且具有超温保护、掉电保护功能。

2、自检、查线功能：可对标准、被检的接线开路、反接等问题进行人性化预防保护。

3、软件支持多媒体声音报警、提示功能，允许客户将各种事件的报警、提示声音进行个性化处理。

4、采用标准机柜，对动力电源和信号控制部分采用了分项处理，避免了信号干扰的问题。

组态灵活多样

支持多种型号的数字表通讯。

兼容不同厂家的恒温源

热电偶检定温度点既可以采用规程默认值，也可以根据客户要求自行任意点设定，如660.5℃。

参考端处理可采用冰点恒温器补偿或参考端温度传感器自动补偿。参考端温度传感器采用A级Pt100铂电阻，读数稳定，测量精度高，便于修正。修正值可输入软件，提高测量准确度。

图形化的软件操作平台

1、软件可在Windows系列操作系统中运行，中文界面，操作简单。

2、显示界面丰富：实时显示检定数据及控温曲线，并能自动跟踪，显示所有检定炉、恒温槽、标准器的全部状态信息，方便计量人员实时掌控设备运行情况。

3、模拟检定功能，由软件模拟完成整个检定工作过程，可用于软件学习与演示。

4、软、硬件均具有自主知识产权，升级有保障，服务更全面。

 模块化数据管理功能

具有强大的数据采集、数据分析处理、报表管理、数据查询、设备自检等功能模块。在检定完成后，所有的原始数据、检定证书自动存储到数据库中，用户可根据条件查询功能进行原始记录、报表的查询及打印，并自带记忆功能，下次检定时可直接调用被检信息。

系统数据备份功能可采用手动备份和自动备份两种方式，方便计量溯源。

稳定可靠的产品性能

产品从原材料选材、生产加工到成品均符合国家行业标准，在优于国内规程规范的同时也满足《AMS 2750F高温测量》的要求。

软件二次开发功能

用户可根据要求自行设计表格、证书格式。

软件可在现有基础上根据用户需求进行定制与修改，提供相关的接口，实现软件的二次开发满足用户自身需求。

多通道低电势扫描器

采用由步进电机驱动的全密封的低电势扫描开关，开关基片采用大面积覆银材料，防尘、耐磨、抗氧化；接线端子为同一批次的纯紫铜材料。保证了寄生电势长期≤0.2μＶ。

内含四线制换向开关，通过特有的正、反向测量切换功能，有效消除测量回路中的寄生电势对测量结果的影响。

采用彩色触摸屏，内置使用指南，客户无需翻阅使用说明书即可随时查询系统的使用说明，包括热电偶、热电阻检测的接线方式等功能；实时显示标准、被检的通道位置和状态，可切换标准、被检通道位置，在脱离上位机的状态下可进行手动检定。

 综合接线台

系统接线台和三线电阻转换器一体化设计，可以兼容热电偶、二线制热电阻、三线制热电阻、四线制热电阻的接线。自动完成三线制热电阻检定时包含2根内引线和包含1根内引线的测量功能切换。

不确定度分析软件

不确定度计算软件是一款计算检定系统不确定度的软件，可以计算DTZ-01热电偶、热电阻自动检定系统，或者其他热电偶热电阻自动检定系统的不确定度，自动计算各分量不确定度、合成不确定度和扩展不确定度，支持导出不确定度分析文件。

免费提供专业的温标换算软件

提供ITS 90国际温标换算桌面软件及手机App，可实现温度单位换算；工作用热电偶（含钨铼热电偶）温度值与电势值换算及微分热电势计算；工业热电阻温度值与电阻值换算及微分热电阻计算；标准偶温度值与电势值换算及整百度证书值计算；标准铂电阻温度值及电阻值换算；干湿球湿度换算；传热系数换算；传热速度换算；功率单位、压力单位、扩散系数、长度单位、面积单位、表面张力、速度单位、力单位、动力粘度、运动粘度、能量单位的换算。

技术指标

执行的检定规程